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◆水厂生产过程与水质检测技术、水处理控制技术.变频节能技术、综合自动化系统、计算机网络技术相结合

◆滤池自动化、加药自动化、泵站自动化、水质检测自动化等全过程的自动控制

◆现场数据的信息完整采集

◆运用iFIX、Intouch、WINCC、RSView等主流组态软件进行工艺组态。将组态软件与数据库技术相结合，实现生产管理、报表任意时间段查询及数据追溯

◆巡检工程师能就地实时监控泵站设备运行工况及泵站内安防设施运行情况

◆远程调度人员能实时监控泵站内设备运行参数.浏览视频及周界系统

◆远程控制泵站内设备操作

◆多层网络结构软件平台整体设计

◆有线网络与无线网络互备传输方式

◆前加氯原水流量配比控制技术

◆后加氯复合环自动加氯技术

◆建立混凝剂投加模糊神经网络预测控制模型、PLC编程实现智能算法

◆系统采用人工神经网络技术，模拟人工智能操作，开发业内独家拥有的加药控制算法

◆在线训练神经网络权值并实时修正,智能去除输入信号杂波,自动求得最佳控制方案

◆对非线性系统能够高精度逼近、容错性高、自学习能力强

◆降低投药量，保证出水水质

◆系统实时检测沉淀池进、出水浊度，利用数学模型判断出沉淀池内的污泥量

◆根据进水流量、药剂投加量计算排泥时间间隔

◆排泥历时自动根据污泥量、流量、排泥管总量得出

◆系统克服了定时排泥方式下排泥不彻底、自用水浪费的情况

◆根据原水浊度的不同、滤池滤料层杂质的多少，智能控制反冲时间，降低能耗

◆仿人控制，提取系统特征因子，判断系统状态

◆确定控制系数，多模态控制

◆智能积分，避免控制超调，适应现场大扰动，保证水质稳定

◆智能系统自适应强，在各类滤池上应用效果俱佳

◆污水处理过程与水质检测技术、水处理控制技术、变频节能技术、综合自动化系统、计算机网络技术相结合

◆生物池曝气自动化、加氯自动化、污水泵站自动化、水质检测自动化等全过程的自动控制

◆污泥干化及无害化处理工艺自动化、污水水质参数实现环保局远程自动监控

◆系统严格配合工艺，自动控制出厂水质达到国家环保要求

运用iFlX、Intouch、WINCC、RSView等主流组态软件进行工艺组态。将组态软件与数据库技术相结合，实现生产管理、报表任意时间段查询及数据追溯

◆创新采用温度、流呈、COD、氨氮、ORP、DO等参数协调控制

◆可维持污水处理过程中生化处理系统的动态平衡

◆提高生物反应池内氧转移效率及脱氮除磷效率，防止污泥膨胀，明显降低污水中的COD、氨氮,使工艺段氧含量达到设计要求

◆挖掘系统潜力，降低污水处理能耗，降低劳动强度

◆跟踪进水水量变化规律

◆动态修正控制液位

◆减少水泵启停次数

◆避免进水水量突变，减少对后续处理单元冲击

◆降低提升能耗，节约运行费用

◆系统自动取样、检测水样

◆根据取样头状况，定期自动冲洗管路，保证管路畅通

◆减少过滤环节，保证水质检测准确

◆运行过程无需人员干预，实现真正的免维护

◆系统通过测定进水流量、回流量、生化段磷酸盐浓度，由前馈控制前置加药泵的流量，通过测定出水磷酸盐浓度，反馈控制后置加药泵的流量

◆自动除磷投加系统不仅使出水TP浓度稳定达标，还将出水TP浓度控制在更为合理的范围内

◆该系统使加药点前的溶解性正磷酸盐(OP)浓度逐渐升高，过量加药问题得到控制，平均药剂投加量减少30%以上，大大降低化学除磷的运行成本

◆系统针对SBR工艺特点协调各关键设备运行，全自动完成污水的生物处理流程

◆反应池中以DO、ORP、PH为控制参数确定曝气机的开启时间,自动改变曝气量，降低能耗

◆SBR工艺过程中的各工序自动根据进水水质、进水量进行调整,保证出水水质合格